本公司常年供应L-HL液压油L-HM抗磨液压油等工程机械专用油，品质上乘；欢迎光顾选购

液压技术的发展趋势，以工程机械为例，主要向高压化、高速化、小型化、机电一体化，以及提高产品清洁度，控制系统污染等方向发展。由于工程机械大多数是野外作业，液压系统经常受到尘埃、高低温、振动、风雪等侵袭，造成液压油污染、引发故障。根据国内外统计资料，液压和润滑系统中70%以上的故障是由于工作介质（液压油）的污染造成的。我国矿物型和合成烃型液压油的产品标准是GB11118.1-94，包括HL、HM、HG、HV、HS五个品牌的技术规格。液压油粘度等级分为10、15、22、32、46、68、100、150等八种，常用的粘度等级为32、46、68三种。

46号抗磨液压油选择原则：
1、一般对于室内固定设备，液压系统压力＜7.0MPa、温度50℃以下选用HL油；系统压力7.0-14.0Mpa、温度50℃以下选HL或HM油，温度在50—80℃选HM；系统压力＞14.0MPa选HM或高压抗磨液压油。
2、对于露天寒区或严寒区选HV或HS油。
3、对于高温热源附近设备，选抗燃液压油。
4、对月环保要求较高的设备（如食品机械、医药机械），选环境可接受液压油。
5、对于要求使用周期长、环境条件恶劣的液压油设备选用液压油优等品；对于要求使用周期短、工况缓和的液压设备选用液压油一等品。
6、液压及导轨润滑共用一个系统，应选用液压导轨油。
7使用电液脉冲马达的开环数控机床选用数控机床液压油，使用电液伺服机构的闭环系统，选用清净液压油。
8、含银部件的液压系统，选用抗银液压油。

46号抗磨液压油型号介绍：
液压油大致可以分为HL抗氧防锈液压油、HM抗磨液压油、抗燃液压油、清净液压油和环境相容性液压油。
抗磨液压油又可分为：锌型、无锌行、无灰型。锌型抗磨液压油指的是该液压油的抗磨剂主要（ZDDP），这种液压油在叶片泵试验中有很好的抗磨效果，但在高压柱塞泵中会对铜柱塞产生严重磨损，研究人员认为是ZDDP热分解造成的。为解决这些问题，对ZDD进行了改进，开发了稳定型ZDDP抗磨液压油，及无锌型、无灰型抗磨液压油。后两种抗磨液压油主要使用S/P型极压抗磨剂，在热稳定性、水解安全定性上更优于ZDDP型抗磨液压油，并且更符合环保要求。
46号抗磨液压油性能特点：
优良的液压油主要性质：
优良的润滑性能（抗磨性能）
优良的热、氧安定性、水解安定性、剪切安定性
良好的抗乳化性
良好的防锈、抗腐蚀性
良好的防锈、抗腐蚀性
良好的抗泡性和空气释放性
良好的密封材料适应性
良好的情节性和过滤性
46号抗磨液压油使用的注意事项：
1、应保持液压油清洁，防止金属屑和纤维等杂质进入油液中。
2、邮箱加入油液前，应进行彻底清洗，且注入新油时必须过滤（过滤网的精度一般在5-10μm）否则液压系统的性能及液压泵的寿命将很大程度受到影响。
3、定期检查油液质量和油面高度。
4、应保证邮箱内油液的温升不超过液压油所允许的范围，一切工作般要求不能超过60℃，否则需检查液压油的冷却系统。油温过低时应进行油液预热，使油温逐步升高后（要求温度达到30℃以上），再运行机器
5、液压油在使用中主要检测油品的外观、粘度变化、色度变化、酸值变化、水分、杂质、腐蚀等项目、定期检测这些项目可以提早发现问题，采取相应措施，避免发生故障。

适用于工程、建筑、矿山、轧钢、塑料加工等机械的中、高压液压系统，钢 — 铜摩擦副的叶片泵和柱塞泵等均适用。适用中等负荷的工业齿轮传动装置。

要根据设备用油规定，选用粘度合适的油品。使用及贮运过程中要防止异物污染，严防及杂及水混入。要保持油箱的清洁，本产品严禁与内燃机油接触，否则影响抗乳化性、抗泡性和空气释放等性能指标。
包装及贮运：
按SH/TO164进行，采用200L、18L、16L包装，贮运中严防水份和杂质混入，使用中避免与其它油品相混。

执行标准：GB7631.2-2003国家标准

本产品采用深度精制的高粘度指数基础油，加入抗氧、防锈、抗泡等性能的进口多功能添加剂，经科学配方精制而成。符合DIN51524（11）、Denison HF-O及ISOHM等国际规格，达到国外同类油品的质量水平。

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